KALIP TİPLERİ

Hangi kalıp, hangi iş için?

Progresif, transfer, manuel ve trim kalıplar ile kaynak ve kontrol fikstürleri.

Sac şerit tek presde istasyondan istasyona ilerler; her vuruşta bitmiş parça çıkar. Yüksek adetli üretimde en düşük parça maliyeti.

Yüksek adetKüçük–orta parça

Parça istasyonlar arasında mekanik olarak taşınır. Şeritten kopmuş, derin çekme gerektiren büyük parçalar için uygundur.

Orta–yüksek adetBüyük parça

Operatörün parçayı beslediği tekil kalıplar. Düşük adetli işlerde ve numune/prototip aşamasında en ekonomik yol.

Düşük adetPrototip

Şekillendirme sonrası fazla malzemenin kesilmesi ve kenar düzeltme. Ölçü hassasiyetini nihai hâline getiren adım.

Kesme / düzeltmeTüm serilerde

Kaynaklı montaj gruplarında parçaları tekrarlanabilir konumda tutan aparatlar. Seri üretimde çarpılmayı önler.

MontajTekrarlanabilirlik

Üretilen parçanın ölçü ve form uygunluğunu saha şartlarında hızla doğrulayan kontrol aparatları.

Kalite kontrolHat kenarı

NASIL ÇALIŞIYORUZ

Teknik resimden ilk sevkiyata

Teknik resminizi veya 3B modelinizi inceler, üretilebilirlik ve maliyet açısından değerlendiririz.

Proses ve kalıp tasarımı yapılır; şerit yerleşimi ile riskler daha çelik kesilmeden görülür.

CNC işleme, erezyon ve montaj kendi atölyemizde; her aşama kendi kontrolümüzde.

Presde numune basımı, ölçü kontrol raporu ve gereken revizyonlar; onaya kadar bizdedir.

Onaylı kalıpla seri üretim, periyodik kalıp bakımı ve termin takibi.

TEKLİF İSTE

Teklif talebinizi form üzerinden iletin. Parçanın özelliklerini, malzemesini ve yıllık adedini mesajınızda belirtin.